四部门印发《节能装备高质量发展实施方案》助力矿山“轻装上阵”

2026-04-30 15:12

曾经，沿袭多年的传统矿山装备所产生的高额电费，严重制约着矿山企业的高端化、智能化、绿色化进程，而矿山企业由于资金、技术等方面的原因又很难通过采用先进的节能装备来培育绿色发展新动能，大幅降低用电成本。

如今，这个困扰矿业行业多年来的装备“傻大笨粗”、能源利用效率低下、绿色化推进难度大，以及由此引发的“用电难、用电贵”问题，有望得到有效缓解。

2026年2月，工业和信息化部、国家发展改革委、国务院国资委、国家能源局等四部门联合印发《节能装备高质量发展实施方案（2026-2028年）》（以下简称《实施方案》），持续提升通用性强、用能量大、发展前景突出的节能装备能效水平，加强节能装备供给与应用。

“多年来，矿业行业一直是用电大户，需要的设备多且‘傻大笨粗’，高端化、智能化、绿色化程度不够，用电成本高，能源消耗大，成为绿色矿山的痛点和难点。《实施方案》的发布实施，不仅利于更高水平更高质量做好节能降碳工作，加快推进矿业行业绿色发展和转型升级，助推矿业行业实现碳达峰碳中和目标，还能大幅降低矿山企业用电成本，增加企业综合效益，使矿山企业在高质量发展道路上‘轻装上阵’。”矿业领域一位资深专家分析说。

多年来，由于矿山企业用电量大，用电成本在吨矿综合成本中占比高，所以一直被社会上喻为“电老虎”。这也就决定了矿业行业是节能装备更新改造的重点领域之一。

众所周知，矿山企业从巷道掘进，到矿石开采、运输、加工，任何一个环节都离不开电力保障。近年来，随着矿山行业智能化建设的快速推进和“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的全面实施，以及一些大型综掘、综采设备的推广应用，矿山用电量大幅攀升。

“矿山企业从‘烧柴油’走向‘用电’,是一个巨大变革，是矿山企业走向绿色化的必由之路，可以有效降低矿山综合成本。但带来的问题是矿山整体用电量急剧增加，所以如何系统性控制能耗、降低用电成本是事关矿山企业生存和发展的头等大事。”一位深耕矿业领域多年的专家分析说。

更新改造节能装备并非易事。资料显示，这几年来，许多矿山企业以科技赋能，想方设法降低用电成本。尽管如此，矿业行业在控制电耗、降低成本方面仍存在许多障碍和短板。

传统的老矿山企业虽然认识到其中的弊端，但改造升级之路并非坦途。而一些先进节能装备技术不成熟，应用效果不佳，以及信息不对称，也是造成矿山企业不愿意轻易冒险推广应用的主要原因。

与此同时，一些先进的节能装备由于缺乏必要的宣传推广，造成了“先进的节能装备找不到合适的矿山企业，有需求想更新升级的矿山企业又找不到实用的节能装备”，在一定程度上也影响了这些先进节能装备的推广应用。

更重要的是，对沿袭使用多年的笨重、能耗高的矿山装备进行全面更新改造升级是一个投资大、时间长的系统工程。“节能装备更新升级是一个耗时耗钱耗力的综合性工程，既要大量的资金来保障，又需要过得硬的节能装备来支撑，二者缺一不可、相辅相成。如果没有充足的资金支持，节能装备即使再好，也落不了地，难以转化为现实生产力。反之，如果没有先进的、能得到矿山企业普遍认可并给其带来实实在在效益的节能装备，矿山企业即便更新的资金再充足、更新的欲望再强烈，也不敢轻易去冒这个险。如果更换的装备因‘水土不服’无法正常使用而影响了生产，那就是‘劳民伤财’不讨好，谁也负不起这个责任。”业内人士分析说。

多措并举推进节能装备更新改造。要全面推进节能装备的更新改造工作，首要的是加强科技研发和技术攻关工作，尽快研发出一批具有国际领先水平的实用性强、节能效果明显的节能装备。

“《实施方案》中聚焦的六类节能装备除水电解制氢装备外均与矿山企业密切相关。如果这些节能装备能实现突破并能在矿业行业得到大规模应用，对加快矿山企业绿色化进程、提高矿山企业综合效益将起到积极的推进作用。”业内专家分析说。

高端化、智能化、绿色化是矿山企业高质量发展的主要途径，是矿山企业未来发展的方向。随着节约优先方针的深入人心，推动重点行业领域节能降碳目标的明确，《实施方案》的精准施策和落地生根，各项扶持优惠政策的出台实施，矿山企业节能装备更新改造工作必将迎来一个黄金发展期，并通过大范围的节能装备更新改造在全面推进绿色矿山建设、加快推进新型工业化、实现碳达峰碳中和目标中大有作为。

（文章来自中国矿业报，标题稍作修改）

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